冷冻丝管蒸发器组件的制造方法

一种冷冻丝管蒸发器总成的制作方法与工艺

本发明涉及制冷系统领域,特别是涉及一种冷藏金属丝管蒸发器组件。

背景技术:

在现有技术中,冰箱冰柜蒸发器的架子大多是平坦的,蒸发面积小,且冰柜的顶部的冷却效果低于其底部。对于具有三层抽屉结构的冷冻冷藏库,蒸发器需要具有良好的性能。现有技术的冷冻蒸发器组件的支撑强度无法满足用户的需求。

技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术中的上述缺陷,并提供一种散热面积大冰箱丝管蒸发器,支撑力强的制冷蒸发器组件。

为了解决上述技术问题极速牛牛 ,本发明采用以下技术方案:

一种冷藏线管蒸发器组件凤凰彩票平台 ,包括蒸发片一、蒸发片2和蒸发片3。将蒸发片1和蒸发片2焊接在一起并放置在上层,蒸发片层三置于中间层AG体育 ,下部蒸汽与蒸发片层三相连,并置于最下层。

优选地,蒸发片层通过钢管和钢丝焊接。

优选地,将钢丝1以等距平行阵列焊接至钢管1。

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优选地,第二蒸发片层通过第二钢管和第二钢丝焊接。

第二根钢丝的直径最好为1. 0- 1. 3mm。

最好通过弯曲钢管来进行下部蒸煮。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明的冷藏线管蒸发器组件采用三层结构,由钢管和钢丝焊接而成,有效地提高了蒸发器的支撑强度,多根钢丝和多组钢丝的焊接有效地改善了钢管的导热系数,而且材料成本低。

图纸说明

图1是本发明主要结构的示意图;

图2是本发明B方向结构的示意图;

图3是本发明的C向结构的示意图;

图。图4是本发明D-D的局部结构示意图。

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具体的实现方法

参见图1至图4,一种冷藏线管式蒸发器组件,包括一蒸发片1、,两蒸发片2和三蒸发片3冰箱丝管蒸发器,一蒸发片1和两蒸发片层2,并焊接在一起。置于上层,蒸发片层3 3置于中间层,下部蒸汽片4连接至蒸发片层3 3并置于底层。

优选地,蒸发片层1通过钢管1-1和钢丝1-2焊接。

最好将钢丝1-1按等距平行阵列焊接到钢管1-2。

优选地,第二蒸发片2通过焊接第二钢管2-1和第二钢丝2-2而形成。

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优选地,钢丝2 2-2的直径为1. 0- 1. 3mm。

优选地,蒸发片层3 3通过钢管3 3-1和钢丝3 3-2焊接。

最好将钢管3-3-2弯曲成“ 9”形。

优选地,下部蒸汽4是通过弯曲钢管而形成的。

本发明使用低成本的钢管和钢丝作为要焊接并安装在冰箱的冷冻室中的导热元件。蒸发片层1和蒸发片层2直接焊接在一起以有效地扩大冰箱的上部。空间的热交换面积和热交换是基于空气对流原理,冷空气的上部将流到底部。这种结构可以有效地提高冰箱的能效比并实现节能。蒸发薄板1和蒸发薄板2 2焊接在一起,机械强度进一步提高。当安装在冰箱中时,它可以有效地支撑抽屉并满足用户的需求。在下部蒸锅4中使用单层蒸发器薄板3和使用钢管足以满足制冷需求凤凰体育平台 ,同时还节省了资源。

以上描述仅是本发明的优选实施例,并不旨在以其他形式限制本发明。熟悉该专业的任何人都可以使用上面公开的技术内容来将其更改或修改为等同的更改。等效实施例。但是,在不脱离本发明方案的内容的前提下,基于本发明的技术实质对上述实施例所作的任何简单修改,等同变化和修改,仍属于本发明的保护范围。

老王
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